企业用上模具mes系统可以改进什么？
　　第一、生产效率的提升
　　为何能提升生产效率呢？MES系统上了以后，可以替代传统的人工管理，对生产材料，生产计划，步骤，机器设备，工作人员，进展都是有可以迅速的把握其信息，根据对生产计划的APS高級计划排程表，立即转化成可用以生产的工作计划，并且对比人工管理和使用更为的精确，减掉了大批量的人工实际操作，省时省力，并且智能系统在生产效率层面也大大的提升，提升了总体的生产效率。
　　第二、加强原材料控制力
　　在沒有模具mes系统以前，一般的公司对生产数量，制成品，半成品，库存，废料，原材料这种都没有一个实际数量的把握，造成生产过剩，或是是断货的情况，乃至是到期，并且人工管理错误的概率更高一些。
　　可是公司在上了模具mes系统以后，对多种数据就可以精确的把握，不容易发生断货，生产过剩，不容易烂漫商品，大幅度降低了库存数量，相对应的减少了生产成本费。
　　第三、提升工作员工的组织绩效
　　在沒有模具mes系统的情况下，公司的每个生产单位，职工在生产全过程中多多少少的发生擅自离岗，有时乃至完不了计划生产，造成员工绩效较为少。可是公司在应用MES系统后，在每个生产阶段全过程里都将根据数据证实，对计划更为确立，机构高效率显著的提升，将工作人员的机构高效率提升30%以上并不是难题。
　　第四、提升并平稳品质水准
　　在沒有上这一系统前，靠人工生产的商品，多多少少的存有一定的产品质量问题，在市場上导致一定的危害，乃至导致财产损失，而拥有生产管理系统后，在品质层面将有非常大的提升，由于系统可以对每多种产品及开展品质的检验，还能够开展追朔，迅速的找到商品的问题，并开展健全。同时在机械设备发生问题以后，会立即的预警信息。
　　第五、加强生产透明化
　　在沒有上模具mes系统以前，生产生产车间的许多数据也不太精确，对生产顶单，生产数量，生产原材料这种数量全是一个大约，而根据MES系统统计分析生产后，对这种量更为的准确无误，可以协助公司更快的作出计划和分配。同时这还可以让管理人员对品质开展剖析，机构品质改进探讨等。
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